“贯彻新时代战略 建设轻工业强国”，施纪中国轻工业百强企业高质量高发展高峰论坛8月10日举行。鸿企浙江相伴宝数字科技有限公司董事长施纪鸿出席会议并演讲。业数已经

施纪鸿的字化转型择题演讲主题是产业数字化助力新秀集团船产业转型，他表示，不再新秀集团是道选答题一家高新技术企业，拥有箱包行业最完整的而必产业链体系，和大量中高端原辅料供应商，施纪积累了内外贸一体的鸿企质量标准体系和大量的工艺标准方案，以及众多国际品牌买家资源，业数已经拥有华东首家物理和化学箱包检测中心，字化转型择题是不再浙江省省级重点企业设计院，是道选答题浙江品质制造第一批认定企业。

他指出，而必目前全国箱包行业已经形成了8大箱包生产基地，施纪分别为浙江、广东、河北白沟、福建等，各个产业基地各具特色，产业内90%是中小微企业，这些小微企业打样、生产能力强，但是品质管理缺乏精准的分类标准，设计创新能力弱，订单不稳定，龙头企业与中小型企业之间协同效率低下，合作深度不足，数据系统各自为政，难以实现资源高效配制。

进入数字时代，企业数字化转型已经不再是一道选择题，而是必答题，这是顺应产业升级的客观需要，企业提质增效的必经之路。他表示，新秀集团投入巨资进行信息化建设，自主研发吊挂分解系统等，获得了两化融合冠标认证，被评为浙江省省级智慧工厂的示范企业。

单个企业的数字化改造已经不能支撑公司后续强劲的发展，数字经济带来的变化是企业平台化转型升级，需要用产业数字化来建设产业链，让企业成为产业链的平台。他表示，新秀集团箱包产业数字体系化，实现龙头企业+小微企业+信用环境的产业链新模式，向数字化要产能、要质量、要效益、要订单、要利润。

他表示，产业数字化平台的使用，解决了后疫情下产能不足的问题，满足了国际市场的爆发式需求，传统外发加工需要不断的沟通，传统外发加工跟单难，质量交期很难保证。现在通过相伴宝平台找产能，在几千家成品制造企业中，应用分等级质量标准和平台算法，快速找到几十家符合条件的加工企业，解决了产能问题。用数字化工艺标准解决产能工艺水平不高的问题，用共享物流解决异地加工运输成本增加的问题，用质量标准体系在当地开发原材料供应商，尽量在原地采购，降低成本，提高效率。外发加工企业选择范围扩大200%，效率提高50%，成本有所下降，订单能力扩大一倍，产品种类和生产能力均扩大一倍以上。

他最后指出，下一步将计划进一步扩大平台使用范围和会员规模，整合全国八大箱包基地更多的资源，走进各个箱包产业基地，让更多的新秀集团能够使用平台，助力传统产业数字化转型。

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